Proceso de Producción - Pañal

Los pañales desechables  pequeñín se producen en un proceso continuo. Una máquina del pañal suele ser entre 20 y 45 metros de largo, dependiendo de la velocidad y la complejidad del producto que se hizo. Cuando tenemos en cuenta los equipos periféricos primaria, una máquina típica será de 6 a 13 metros de ancho. Velocidades de máquina de pañales típicos varían entre 200 a 600 pañales por minuto, aunque algunas de las empresas más grandes tienen máquinas que funcionan a 1000 piezas por minuto. La máquina más rápida que he visto personalmente estaba funcionando a 950 pañales por minuto.

El proceso se inicia en el molino, donde se alimenta una hoja de pulpa en un molino rotatorio y se convierte en fibras (2,3-2,7 mm de longitud). Estas fibras son transportadas en un bolsillo de la formación mediante un generador de vacío que también se llama el "colector de polvo". Como se producen las fibras, se mezclan con un súper-absorbente dentro del tambor anterior. El tambor anterior generalmente se mantiene entre 8 a 12 bolsillos, dependiendo del tamaño del pañal y el diámetro del tambor. La mezcla de la pulpa y el polvo que sale del tambor se llama "la almohadilla" o "núcleo absorbente". Una vez formado el par, una capa de tejido (o peso ligero no tejido) se coloca en la parte superior, inferior o alrededor de toda la almohadilla. La almohadilla se comprime entonces utilizando un rodillo debulker y luego se corta en piezas individuales de la almohadilla (a menos que la almohadilla se hizo en un no continúa tambor ex). En el siguiente paso, se añade un material de película de poli o similar a una tela en la parte inferior de la almohadilla (o laminado en línea) y material no tejido se añade en la parte superior.
Cinta frontal está pegada a la película de poli o lámina posterior de tipo tela, usando un corte y aplicador lugar, antes de que se añada a la parte inferior de la almohadilla. Con el fin de pegar todos estos materiales, de fusión en caliente se utiliza en forma de multi-líneas o de pulverización. Otros pegamentos también se utiliza para la integridad de la almohadilla, particularmente cuando la almohadilla es muy delgada; esto ayuda a reducir la incidencia de romperse del pañal cuando está mojado. Elastomerics también se añaden en este punto para proporcionar estiramiento a la cintura y la zona de las piernas - se pegan con fusión en caliente. Elastómeros típicos usados en un pañal son Lycra (spandex), poliuretano o espuma polyesther.

La hoja superior no tejida se puede hacer de una o más piezas, dependiendo de las características que se añadirán al pañal. Por ejemplo, los pañales pueden ser con o sin manguitos para las piernas. No tejidos típicos usados en un pañal son Spunbond y Thermobond o una combinación, como SMS (spunbond-meltblown-spunbond). La lámina superior está hecha de material no tejido hidrófilo y los manguitos para las piernas están siempre fóbico, a fin de proporcionar resistencia al agua y para detener la fuga. El siguiente paso en el proceso de fabricación es la adición de cintas laterales. Se aplican mediante otro corte y el lugar de aplicación. Las cintas pueden ser el tipo de adhesivo estándar, de polipropileno, o pueden ser cintas mecánicas, como el gancho y bucle (originalmente llamado y patentado como "velcro") cintas. Después se añaden las cintas, un sistema de corte por troquel recorta la zona de las piernas del pañal y descarta los residuos, utilizando un sistema de vacío. Estos adornos son posteriormente reciclados en un proceso diferente para hacer bolitas de plástico, para ser transformado en casas de jardín o incluso ataúdes fúnebres dentro forros.

Un sistema visual se utiliza con frecuencia para la inspección automática justo después de recorte, antes de que el plegado del pañal. El pañal se lleva a cabo a un proceso de plegado y luego se corta en piezas de pañales individuales, se inspecciona y finalmente se apila en una bolsa de plástico sellad